Stargroup pour Chart VRV
VRV est une entreprise historique spécialisée dans la production de systèmes de stockage et de réservoirs pour gaz techniques.
Comptant environ 350 employés dans son usine de production située à Ornago (MB), elle fait partie depuis 2020 du groupe américain Chart Industries et opère dans trois principaux domaines : HLNG, pour la production de réservoirs de stockage de méthane liquéfié destinés au marché automobile ; Distribution & Storage, pour la production de réservoirs cryogéniques pour le stockage de gaz techniques à l’état liquide ; Energy & Chemical, pour la production d’échangeurs de chaleur et de réacteurs destinés aux installations pétrochimiques, nucléaires et à d’autres secteurs industriels.
Les besoins de production
En 2022, afin d’améliorer sa production de tuyauterie pour réservoirs cryogéniques, VRV nous a sollicité pour une cintreuse plus performante, de meilleure qualité, de plus grande capacité et dotée de principes de fonctionnement plus avancés. Le client avait notamment besoin de :
- cintrer des tubes en acier inoxydable (principalement les aciers 304, 304L et 316) ;
- cintrer des tubes de 33 à 73 mm de diamètre avec une épaisseur jusqu’à 3 mm ;
- gérer plusieurs diamètres simultanément afin de réduire les temps de réglage ;
- permettre la programmation automatique du cintrage via un logiciel CAM ;
- assurer la connectivité réseau pour la transmission des données de performance.
La solution Stargroup : cintreuse HeavyBend 900 personnalisée pour VRV
Après avoir analysé les besoins de VRV, nous avons identifié la solution dans la gamme HeavyBend de Star Technology.
Dans cette configuration, la tête de cintrage se déplace tandis que le tube reste fixe, ce qui facilite le service machine aussi bien au moment du chargement que du déchargement de la pièce finie. Le système est suffisamment flexible pour permettre l’installation d’outils à rayons multiples et à plusieurs niveaux, tout en garantissant une grande précision même pour les cintrages complexes, grâce à sa rigidité structurelle.
Nous avons ainsi fourni une HeavyBend 900 hybride, dans laquelle tous les mouvements du tube et la rotation du bras de cintrage sont à entraînement électrique et contrôlés par CNC, tandis que les autres services sont hydrauliques. La configuration a été personnalisée selon les besoins de VRV, avec une solution à trois niveaux, capable d’accueillir plusieurs outils en même temps pour différents diamètres de tube. Cela a permis de réduire considérablement les temps de réglage, l’une des priorités exprimées dès le départ par le client !
Nous avons également intégré des lasers de sécurité périmétriques pour délimiter la zone de travail et garantir la sécurité. La machine a été livrée avec un accompagnement complet lors de l’implémentation et un soutien direct au client.
